全絕緣層充氣柜出現事故解析有許多層面，從以下好幾個方面分析了全絕緣層充氣柜的事故調查報告：

（1）全絕緣層充氣柜上升間隔或汽體間隙不足：

爬距不足和汽體間隙過大是造成充氣柜絕緣層損傷安全生產事故的重要原因。尤其是手車柜，便于降低柜的規格型號，大大減少了安裝在柜里的隔離開關，安全防護電源插座正中間的間隔或對地間隔，但沒有采取有效防范措施保證絕緣層抗拉強度；

（2）全絕緣層充氣柜生產加工質量和制作工藝差：

生產加工質量和裝配流水線質量對充氣柜的整體壓力水平有挺大傷害。柜里一部分電子器件能依據工作頻率試驗，但整體不能依據，因為組裝質量差。倘若扭緊螺釘弧型，擰緊后螺釘會長出過多的螺絲帽，這不僅降低了絕緣層間隔，而且還會導致一部分電場專業化。除此之外，由于支點陶器柱質量差、推動力可信性差，在短路容量破壞性下造成裂開，導致安全生產事故擴大；

（3）全絕緣層充氣柜碰觸專業能力不足或松脫：

當碰觸容量不足或松脫時，一部分溫度升高。當碰觸情況嚴重時，載流一部分損壞，導致接地系統或相閃絡，造成絕緣層閃絡。此前有信息內容稱，閘刀開關下的樁頭熱灼導致配電站短路故障問題，造成安全事故爆炸事故；

（4）全絕緣層充氣柜觸點容積不夠或松動：

當觸點容積不夠或松動時，該點部分溫度上升，比較嚴重時燒壞該點載流部，造成對地或兩色閃弧，導致絕緣層閃絡。早期總有信息稱某變電站就產生一起因閘刀開關下樁頭發燙燒壞導致短路故障，造成著火爆炸事件。

（5）全絕緣層充氣柜自然環境標準的危害：

全絕緣層充氣柜運作的自然環境標準是產生絕緣層安全事故的關鍵緣故，環境污染持續加重，慢慢環境污染了電力工程的絕緣子、防水套管及母線槽。

（6）全絕緣層充氣柜質量難題：

生產制造品質及裝配線品質對充氣柜總體抗壓水準有挺大的危害。其柜里的一些元器件能夠根據交流耐壓試驗，但其總體卻不通過，緣故是裝配線品質差。如擰緊螺釘不規律，扭緊后擠出機螺桿長出螺帽過多，那樣不但減少了絕緣層間距，并且導致靜電場部分集中化。此外，適用瓷柱品質差，動可靠性能差，在短路容量沖擊性下產生破裂，導致安全事故擴張。

全絕緣層充氣柜的設計方案務必采用銷售電價的開關元件、充足裕量的絕緣層水準使充氣柜變成無檢修高壓開關柜。另外一次控制回路處在打氣罩殼中不會受到外部自然環境的危害，所充SF6或N2不含氧量，含水量操縱在較適度性，可避免因污濁、精華露造成的絕緣層常見故障和金屬產品的空氣氧化浸蝕。

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